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    第二百一十三章 成本 (第2/3页)

润率,通常是按照造价的5~10%叠加到合同报价上的,所以合同报价会是总成本的105%~110%。

    人工还好,毕竟员工工资不会出现太大波动。

    但是钢材的价格问题就严重了。

    假设A造船厂,在今年一月份接了一份订单,当时计算成本时,钢材成本是每吨600美刀,而到了今年七月份,钢材价格上涨到每吨900美刀。

    这就意味着,总成本会提升12.5%左右,达到112.5%的程度,此时这份订单至少会亏损2.5%~7.5%。

    虽然有时候合同是钢材价格高涨的时候签的,又在造船期间遇到钢材价格回落,可以获得更高的利润。

    问题是人家海运公司也不是傻瓜,他们也会评估钢材的市场价格。

    除非是非常抢手的LNG船之类,不然普通集装箱船、干散货船、滚装船、油轮之类,海运公司往往会挑在钢材价格低迷的时间段下订单。

    而现在全球造船三大国之间,又处于恶性竞争状态,为了抢订单,往往相互压价。

    在同级别同类型船舶订单上,华国船企的报价,往往会比南高丽、东瀛船企的报价低。

    以17.4万立方米(载重吨10万吨左右)的LNG船为例。

    三星重工的报价大概在2.5亿美刀,利润大概在1250万美刀左右;而华国船企通常报价为2.4亿美刀,哪怕人力成本和钢材稍微便宜一点,利润也就1000万美刀左右。

    这种恶性竞争,导致钢材成本稍微出现波动,船企就要面临亏损。

    一年造了几千万吨位的船舶,结果行业总利润只有十几亿美刀,这就是目前造船产业的困境。

    其实东亚三大造船国都知道这样下去不行,但是他们根本停不下来,只能拼命卷下去,直到其他两家彻底完蛋,然后垄断整个造船行业,才可以终结这种恶性竞争的局面。

    作为目前全球第四大造船国,吕宋面对这种情况那怎么办?

    其实也无法改变当前局面,只能参与到内卷之中。

    好在新吕宋造船公司背后有智人公司在全力支持,本身拥有各种新技术的加持。

    造价工程师给众人粗略解释了一下:

    “采用船体一体制造之后,我们可以减少10~25%的原材料浪费,另外我们的船体材料是硅铝钢,材料成本大概为原来的40%;人工成本为原来的33%左右;动

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